敬业集团：践行绿色发展，打造生态底色

坚守绿色发展，铸就生态未来
        在当今时代，绿色、低碳、环保已成为不可逆转的发展趋势，钢铁行业亦不例外。作为国家经济的支柱，钢铁行业在转型升级的道路上，绿色发展显得尤为重要。敬业集团深知这一使命，多年来始终坚守“绿色敬业、精品敬业、诚信敬业”的品牌理念，致力于打造绿色低碳企业。

        在推进产业升级的过程中，敬业集团不仅注重绿色生产，更从绿色产品、绿色服务等多个维度出发，投入巨资推动绿色钢城的建设。这些举措不仅彰显了企业的社会责任，更以实际行动塑造了“绿色敬业”的品牌形象，为行业的绿色发展贡献了一份力量。接下来，我们将深入探讨敬业集团在绿色生产方面的不懈追求与成果。
 

        敬业集团坚决贯彻国家产业政策，淘汰落后产能，并投入巨资实施超低排放A级企业标准的改造治理。这些举措覆盖了烧结、球团脱硫脱硝、烧结机烟气循环、烧结机环冷水密封改造、高炉煤气脱硫、高炉冲渣余热回收及供暖等多个方面。同时，集团还进行了转炉一次LT干法除尘、转炉钢包热修、浇铸移动收尘装置、钢渣深度处理等工程，以及双超煤气发电及污水零排放处理、白灰窑烟气脱硫脱硝治理等项目。这些改造和建设不仅体现了集团在绿色生产上的坚定决心，也为行业的绿色转型提供了宝贵的经验。
 

        在资源节约方面，敬业集团致力于更高效地利用资源，持续优化生产流程。近年来，该集团积极推广工艺节能技术，如变频改造、静电除尘节能系统优化、烧结低温催化剂改造等，以降低各工序的能源消耗。同时，通过高炉BPRT技术及煤气发电能效提升技术，进一步提高了能源利用效率。在节约原材料方面，敬业实施了原料厂智慧化改造、烧结工序配矿改进及炼铁原料系统优化等措施，有效减少了材料浪费，提升了成品率。此外，该集团还致力于节水改造，通过建立完善的水资源管理体系、精细化管理用水及利用循环水加酸、结晶软化等技术，大幅提升了水资源利用效率。
 

        发展循环经济对于企业实现绿色低碳转型至关重要。敬业集团积极推动循环经济模式，力求构建钢铁产业链的完整闭环，通过废弃物资源化利用策略，实现了资源的闭环管理。该集团大力投资建设了煤气发电、余热发电、TRT发电、双超发电以及矿渣微粉等循环经济项目，其自发电比例已超过集团总用电量的60%。目前，敬业集团已成功构建了煤气、蒸汽、炉渣、工业用水及除尘回收利用等五大经济循环圈。

        敬业集团进一步深化了资源回收利用的布局，斥资数亿元打造了污水零排放工程。该工程日处理能力高达36000吨，能将所有污水经净化处理后循环使用，从而实现了污水零排放，同时大幅减少了水资源的消耗。此外，在废旧钢铁回收加工领域，敬业集团已建立了5个基地，包括河北富山再生资源回收有限公司，其年回收、处理废钢能力高达560万吨，并具备年拆解汽车2万辆的能力。而广东敬业再生资源有限公司、敬业(潍坊)再生资源回收利用有限公司、敬业(淇县)再生资源回收利用有限公司等4个基地，每年也能联合回收、处理废钢100万吨。通过这些举措，敬业集团不仅推动了资源的循环流动，更为整个产业链的绿色转型贡献了力量。

        经过持续的努力，敬业集团已成功实现制造过程的绿色化、生产清洁化、建筑规范化，以及厂区的园林化。其植被覆盖率高达50%，打造出如花园般的厂区环境，并荣获“河北省工业旅游示范企业”的称号，同时入选工信部2017年首批绿色工厂名单。在2021年，该集团又顺利通过钢铁行业超低排放验收，并获得多项荣誉称号，包括“绿色发展标杆企业”、“环保绩效A级企业”以及“ESG评价AAA级钢铁企业”等。
        敬业集团不仅在践行绿色低碳发展理念上展现出实际行动，更彰显了传统行业在可持续发展道路上的巨大潜力。展望未来，随着技术的不断进步和环保理念的深入人心，敬业集团必定能在绿色发展之路上迎来更加广阔的发展空间。

        作为以钢铁为主业的跨国集团，敬业集团拥有多个生产基地，并涉足钢材深加工、增材制造3D打印、国际贸易、旅游及酒店等多个领域。其产品种类丰富，包括中厚板、热卷板、螺纹钢等，并注重创新研发，多次荣获国家级奖项。同时，集团内多家子公司被评为国家高新技术企业，展示了其在科技创新和绿色发展方面的实力与成就。