延河水奔流不息，宝塔山巍然矗立。延安，这片曾见证中国革命波澜壮阔的圣地，今天正成为绿色转型的实践高地。彩虹（延安）新能源有限公司（以下简称“彩虹延安新能源”），正是这场变革的坚定践行者。
作为中国电子彩虹集团在新能源领域的关键落子，以光伏玻璃制造为主业的彩虹延安新能源， 自2016年落户延安高新区起便肩负起推动能源变革与产业升级的使命。公司投资7.5亿元，打造了日引出量850吨的全球单体最大、能耗最低、技术领先的全氧、超白、高透太阳能光伏玻璃窑炉及4条配套生产线。其在宽体压延装备与工艺、大辊径压延辊冷却技术、大吨位全氧窑炉熔化工艺及玻璃薄型化等关键领域形成了具有自主知识产权的核心技术体系。这些成果以国际先进水平，极大地推动了中国光伏玻璃制造技术的整体进步。
近年来，彩虹延安新能源紧扣国家“双碳”战略与黄河流域生态保护和高质量发展要求，以科技创新驱动产业升级，以数字化转型提升运营效能，以绿色制造夯实发展根基，在光伏玻璃领域加快形成新质生产力，持续为区域经济高质量发展注入强劲动能。
技术驱动，塑造产业竞争优势
彩虹延安新能源坚持以技术创新为核心竞争力，聚焦光伏玻璃高性能化与轻量化发展方向，在材料优化、工艺、装备及产品性能等方面取得系列突破，为公司可持续发展提供技术支撑。
公司通过优化玻璃组分设计与 熔制工艺，成功将光伏玻璃的可见光透光率提升至94.5%以上，处于 行业领先水平，为提升组件发电效 率提供了关键材料支持。针对压延辊花纹结构，创新提出“预变形”设计理念，通过预变形处理有效改 善辊压稳定性与花纹成型质量，实 现透光率的进一步提升。
在镀膜技术方面，公司通过优化镀液配方与辊涂工艺，有效解决行业常见的膜层花斑与均匀性问题，在提升产品透光性能的同时，增强玻璃表面的自清洁能力与耐候性，延长组件使用寿命。目前，公司的超高透光伏玻璃产品已获得多家头部组件企业认可，有效提升了组件功率， 技术成果转化成效显著。
任何先进技术的落地与迭代，都离不开扎根一线的人才队伍。公司制造二部工程师李文，便是“技术驱动”战略的有力践行者。他在压延机配重改造中，通过不断优化解决了配重极限值报警问题；在退火窑设备改造项目中，解决了温度过高造成的玻璃板波形严重畸变问题，并通过规范测试流程和优化调整方法，使得退火窑跑偏量控制在5mm以内。他编制的《备用压延机检查标准》和《副辊、风栅位置点检标准》，系统梳理12类关键部件的检测要求，使设备整备工作形成标准化流程。更为可贵的是，作为技术带头人， 他将设备调试技巧、故障诊断方法倾囊相授，为团队培养了一批能独立攻坚的青年骨干。正是凭借这样一支既有精湛技艺、又有传承精神的技术团队，彩虹延安新能源的技术成果得以高效转化，从而推动企业不断前进。
数智赋能，构建智能制造体系
在信息化数字化背景下，智能化转型已成为企业实现提质增效的核心引擎。作为彩虹集团国产化替代（AKTD）的重点项目，彩虹延安新能源制造执行系统（MES）的全面落地，正是对智能化发展趋势的有力回应。
公司的MES系统以数据为核心，系统性地推进生产全流程的数字化管理与协同优化。该系统彻底改变了以往依赖人工统计、经验调度的传统模式，实现了从原料采购、生产过程到成品入库的全流程数据无缝贯通。基于实时采集的生产数据，系统能够动态优化工艺参数、智能调节生产节拍，并精准匹配订单需求与产线产能。这一变革不仅显著提升了资源综合利用效率，更大幅增强了订单的快速交付能力。自系统全面实施以来，公司生产数据统计效率提升超过30%， 内部运营变得更加迅捷流畅。
在关乎产品生命线的质量控制环节，MES系统扮演着“永不疲倦的质检官”角色。它对光伏玻璃生产过程中的关键质量指标与设备运行状态进行全天候、无死角的监控，并建立起一套完善的异常预警与闭环处理机制。这意味着，任何微小的质量波动都难逃系统的“法眼”，能够被早期发现并快速处置。这套严密的数字防线，为企业产品合格率持续位居行业先进水平提供了坚实保障，是彩虹延安新能源以数字化手段践行精益管理理念的生动体现。
MES系统的更深层价值，在于它成功打破了企业内部的生产、质量、仓储等环节之间的数据壁垒。基于统一、透明的数据平台，公司构建起高效的跨部门协同决策机制，计划调度更加精准，质量追溯变得清晰可循，物流管理实现无缝衔接。这种深度的协同，不仅降低了综合运营成本，也为产业链上下游协同发展奠定了坚实技术基础。
通过MES系统的深度应用，彩虹延安新能源正将数字生产力转化为市场竞争力，一步步将智能制造的蓝图转化为高质量发展的生动实践。
绿色引领，打造和谐美丽家园
党的十八大以来，绿色发展理念深入人心，成为引领经济社会深刻变革的鲜明导向，也为彩虹延安新能源指明了根本遵循与发展路径。公司将绿色基因植入运营血脉，系统构建起一套覆盖气、水、固废的协同治理与循环利用体系，走出了一条经济效益与生态效益共赢的可持续发展之路，为构筑和谐美丽家园注入了坚实的绿色底蕴。
为守护革命圣地的蓝天，公司投资近四千万元，为玻璃窑炉配备了先进的“干法脱硫+触媒陶瓷纤维滤管一体化”净化系统。这套系统能对烟气中的多种污染物进行协同深度处理，并通过在线监测系统确保每一缕排放都稳定优于国标。与此同时，生产过程中产生的高温余热并未被白白释放，而是通过高效的回收系统被“捕捉”回来，实现能源的梯级利用，在持续降低碳排放的同时，也提升了工厂的整体能效。
在水资源集约利用方面，彩虹延安新能源同样精益求精。通过自建的高标准废水处理站，生产废水得以集中净化并循环使用，工业水重复利用率高达98%以上。这不仅大幅减少了新鲜水资源的消耗，更为母亲河延河的水生态保护与流域可持续发展贡献了企业力量。
对于生产过程中产生的固体废物，公司的目标远不止于妥善处理，而是致力于实现“点石成金”的资源化利用。通过严格的分类管理，并与政府、热电厂协同联动，将硅质废渣等副产品成功转化为建材原料，有效减少了填埋占地与环境污染，让曾经的生态“包袱”焕发新生，实现了从工业废料到城市建筑材料的华丽转身。
在延安这片孕育了中国革命的红色沃土上，彩虹延安新能源以科技为笔、以绿色为墨，书写着工业文明与生态文明交融共生的高质量发展新篇章。展望未来，公司将坚定不移走绿色化、创新化、高效化发展道路，紧跟国家战略部署，加快建设现代化产业体系，致力于打造全球领先的光伏玻璃制造基地，为实现“双碳”目标持续贡献智慧与力量！
